赛迈科产品深度覆盖先进核能、半导体、光伏等核心赛道，是国内少数可对标国际一流水准的特种石墨供应商。

作为新一代信息技术、新能源、新材料、智能网联新能源汽车、机器人等战略性新兴产业背后不可或缺的关键基础材料，高端特种石墨因其具备优异的耐高温、抗热震性、抗腐蚀性、高纯度等特点，正从幕后走向台前，成为支撑我国战略性新型产业发展的“隐形基石”。

“上天入地，几乎都能用到石墨。”赛迈科先进材料股份有限公司总经理周明在2026世界品牌莫干山大会现场如此形容这一战略材料的广泛应用。赛迈科自成立以来一直以技术创新推动关键材料国产化突破为己任，全力筑牢中国高端材料供应链安全底座，依托持续技术创新，赛迈科产品深度覆盖先进核能、半导体、光伏等核心赛道，是国内少数可对标国际一流水准的特种石墨供应商。

赛迈科先进材料股份有限公司总经理 周明

特种石墨，大国制造的“隐形基石”

支撑新一代信息技术、机器人、智能网联新能源汽车产业的基础是半导体，而作为半导体材料背后的材料，特种石墨在长晶、抛光、外延、掺杂、刻蚀等关键设备、关键制程中扮演了重要角色。

相信随着全球经济总量持续增长，以及各国对新能源、信息化等发展战略的推动，半导体产业规模继续扩大，周明认为，中国的半导体产业发展不仅跟随世界潮流，而且随着国家推进新型工业化的战略部署，以及“双碳”战略的深入推动，中国半导体产业无论是数量上的需求，还是质量提高的驱动下，将呈现快速发展的势头，作为半导体关键原材料之一的特种石墨也将发挥更重要的作用，成为大国制造的“隐形基石”。

近年来，中国以碳化硅为代表的第三代化合物半导体企业正上演着从追赶国际先进到与国际先进并跑，乃至部分领域开始领跑的一场争夺国际功率器件赛道的行业角逐。石墨不仅作为坩埚、热场等关键部件，更是作为碳化硅生长的“粮食”参与到长晶等诸多关键环节。周明表示，赛迈科开发的超高纯石墨材料正在全力保障国内第三代化合物半导体材料产业全面加速发展。

除此之外，在第四代核电技术发展中，特种石墨也发挥着重要的作用。核级石墨是保证第四代先进堆型全生命周期的安全性和可靠性，乃至于决定反应堆实际运行寿命的重要材料。近年来，我国在第四代核电技术中出现了诸多重大突破——具有完全自主知识产权的全球首座球床模块式高温气冷堆实现商运；目前全球唯一运行并实现钍燃料入堆的熔盐堆实现钍铀核燃料转换等。赛迈科研发的具备完全自主知识产权的核级石墨将为我国核电高质量发展添砖加瓦。

与客户共生，数字赋能，筑牢核心竞争力

中国是石墨生产大国，天然石墨矿品位佳，产量大；而人造石墨材料中，模压成型、振动成型、挤压成型等传统成型方式制造的石墨材料产量也较大，技术水平较高；但高端等静压石墨开发时间较短，对产品属性和产品性能的研究与国际先进水平仍有一定差距，导致在半导体、高端模具等领域国外厂商仍占主导地位。同时，等静压石墨具有典型的“应用驱动”特征，尤其是在半导体、高端模具等领域需要与下游各个制造环节配合，进行材料筛选和新技术的叠加。这使得高端特种石墨不仅存在能不能研发出来、生产出来的问题，还面临着客户是不是认可，能不能满足客户使用习惯的鸿沟。对此，赛迈科的回答是不仅要生产出高品质的石墨，更要生产出客户认可的石墨。对于不同领域面临的不同需求，赛迈科坚持陪伴客户，共同成长，与客户、与行业共同进步。

赛迈科先进材料股份有限公司

针对石墨材料开发难度大，生产周期长，客户迭代速度要求高的难题，赛迈科以数字化为引擎，拥抱AI时代，跑出国产化替代“加速度”。周明表示，特种石墨从原料到成品需6–8个月，传统研发以“年”为单位，数字化为我们提供了更快迭代的可能，以更好满足客户需求。在生产管控与质量控制环节，公司依托数字化系统实现全流程精准管控，有效提升产品成品率与稳定性，以数据驱动替代传统经验驱动，为高端产品规模化量产提供坚实保障。

从跟跑到并跑，再到局部领跑，赛迈科以近20年坚守，践行中国高端材料企业的责任与担当。未来，这家特种石墨领军企业将继续以自主创新为突破点，持续打破技术壁垒，为中国高端制造迈向全球价值链顶端，提供更可靠、更领先的材料支撑。

本文来源：中国金融信息中心 陆家嘴金融网

作者：刘暑冰、夏寅

编辑：刘思乐

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